多功能反应釜顶盖补强设计　　

前面的分析设计说明, 由于开孔的原因, 应力集中非常---, 导致强度不足, 必须设法补强, 满足强度要求。从经济方面考虑, 尽管贴补强圈给制造带来了一定的难度, 但总体来说贴补强圈比整体补强要经济。另外,由于反应釜外部所接管线比较多,---是顶盖上面,所以选择了在内部贴680mm×8mm的补强圈。另外, 由于反应釜外部所接管线比较多, ---是顶盖上面, 所以选择了在内部贴680 mm×8mm的补强圈。无损检测要求为了---强度, ---焊缝, 无损检测要---注意以下内容:(1)对局部薄膜应力高的部位应加强内部的检测, 一般情况下该部位应做超声波检测, 但基于材料为不锈钢, 则用表面探伤代替; (2)对人孔接管与封头、筒体连接的角焊缝, 应做表面无损检测, 要求制造厂家必须---全焊透。　　(3)对弯曲应力较高的表面, 要求做表面检测,因材料为不锈钢, 作渗透检测。

因油加热反应釜传热系数相对较低,应尽可能布置较多的传热面。在保持容积不变的前提下, 适当减小筒体直径可以增大传热面。从安全出发,对反应釜及管路系统要注意密封,采用耐油、耐压、耐高温的材料,防止热油泄漏。加热面与冷却面的配置简单的夹套中, 流体处于自然流动状态, 传热情况---。为了提高给热系数, 必须增加流体的扰动, 使流体处于湍流状态。常采用的办法是将夹套做成外蛇管式结构, 在夹套中装设导流板或扰流喷嘴。在设计的过程中从某造漆厂了解到, 在高温及温变较大的情况下, 不锈钢半圆蛇管与釜壁因温差应力有焊点开焊的现象, 因此, 我们从加工制造角度和安全性考虑, 采用了导流板结构。

本文针对化工反应釜作业中压力异常升高引起的事故原因，从事故树安全分析理论出发，对其结构的优化改进及有关内容进行研究，以---其进行化工生产作业的安全性。反应釜在化工、制药等多行业领域中都有较为普遍的应用，由于其作业中存在较为复杂的固液多相混合情况，容易生成较多的热传递效应，一旦混合效果不理想就会导致多种问题发生，造成各种不安全事故。试验表明,在1%的沸腾---中,304、316l、钛和2205的腐蚀速率分别为:材料304,316,ta,2205,腐蚀速率(mm/a)分别为304,0。因此，针对反应釜结构设计现状，进行优化与改进研究，具有十分---的---性。下文将以化工反应釜为例，根据其作业中压力异常升高导致发生的原因，从事故树安全分析理论出发，对其反应釜结构的优化改进进行研究，以---其进行化工生产应用的安全性。