立式耙式干燥机

自上世纪三十年代，真空耙式干燥机就已经开始在干燥领域广泛的使用，---是在强氧化性物料干燥和低温干燥领域。耙式干燥机是一种传导传热型的干燥机，目前在---有大量的耙式干燥机正在使用中。真空耙式干燥机具有以下优点：

在干燥领域广泛使用且适用性强。由于耙式真空干燥机利用夹套和转轴进行加热、并在高真空时进行排气的优点，因此有很强的适应性，几乎可以适应所有不同的性质、不同的状态物料的干燥，---适用于、易氧化、以及膏糊状物料等的干燥。

由于其使用特殊密封结构，能够使---燥物料几乎不会被污染，所以比较适用于、食品、香料等种类特殊物料的干燥。得到产品的优良。因为立式耙式干燥机容积热传导而积大(加热总面积比旧式耙干机提升百分之六十多)及动态性加热,使其传热效及解决能力进一步提高,又因不用强制气旋,这就不用捕集器这类的輔助机器设备。干燥过程中，耙齿会不断正反的转动，因此---燥物料能够搅拌均匀，同时也可以避免因物料过热造成的产品损失。而且搅拌均匀也有利于水分的逸出。

立式耙式干燥机mvr 技术应用于干燥领域针对蒸发领域已经成熟工业应用的 mvr 系统，进行相应的改进，并进行了相关模拟计算，发现mvr 干燥技术节能效果虽然不如蒸发明显，但是相比其他传统及目前的干燥技术而言，其节能效果仍然非常具有优势。涡街流量计是一钟用途广泛的计量仪表，其可以使用在所有蒸汽、其他气体和液体流量的计量和控制。在低温热敏性物料干燥领域中引入mvr 技术，设计开发了一种全新的低温节能立式耙式干燥机，并通过夹点分析技术对该低温干燥系统热力性能等进行优化，使得该系统的能耗进一步降低，并且通过模拟计算发现系统能耗会随蒸发温度以及压缩机压缩比的降低而下降，该研究为机械蒸汽再压缩技术应用于低温干燥系统性能分析及其优化提供了相关理论基础。

立式耙式干燥机干燥器的选择是一个重要的过程，干燥同一物料时采用不同的干燥器，干燥的效果也会具有比较大的差别，所以在干燥设备选型及干燥参数确定上需要需要综合考虑到干燥设备的干燥特性、生产能力及生产形式，以及干燥物料特性、产量的大小、品质的要求等自身因素，还需考虑外界条件的影响，如占地面积，节能等其它因素。而两种减压阀均可耐高温，波纹管减压阀可以适用于低压、高压蒸汽管路等不同压力范围管道，而先导活塞式减压阀一般较适用于高压蒸汽管路。本系统设计本着为达到的节能效果的目的来选择合适的干燥器，该干燥设备要适用于回收二次蒸汽。

立式耙式干燥机换热器选型可根据计算出来的所需换热面积选择市场在售的相关设备，本系统中使用的换热设备为杭州亚干干燥设备有限公司根据所需换热面积制成的。对 mvr 耙式干燥系统进行了理论分析，并在此基础上建立了基于真空耙式干燥机的 mvr 耙式干燥干燥系统。根据立式耙式干燥机mvr技术的特点，将该技术与不同的工艺结合起来形成新的处理流程，该流程可以根据实际生产需要提供相宜的传热温差。对系统运行过程中能量平衡和平衡进行分析计算，在立式耙式干燥机作平衡分析时，将 mvr 干燥系统看作一个整体，其与外界进行单进双出的物质交换；

在立式耙式干燥机系统作能量平衡分析时，将 mvr 干燥系统看作为开口热力系统，其中主要的能量变化有压缩功量、系统散热量、生蒸汽补充热量以及物料携带能量。对 mvr 干燥系统热力过程进行理论计算和分析，以总为 100kg 含水率为 40%的玉米淀粉作为物料进行间歇干燥为例进行理论分析，加料温度为 25℃，干燥压力为 80k pa，压缩比为 2，干燥后含水率为10%。4mpa时自动停止，而如果使用此蒸汽直接补偿到蒸汽管道中，会造成压缩机出口压力过大使叶轮反转，损坏压缩机。计算结果表明，一台有效的热泵性能系数 cop 必须大于 1，cop 越大则热泵效率就越高，而该系统 cop --- 16.9。传统干燥器的理论 smer 值为1.6kg/(k w·h)，而实际的 smer 只有理论的 20-80%，热泵除湿干燥器的 smer一般为 2.0-3.0kg/(k w·h)。而本系统 smer --- 4.9 kg/(k w·h)，表明本系统在能源利用效率方面---，具有较大研究意义。