耙式烘干设备多效蒸发-机械蒸汽压缩系统设计（mee–mvc）脱盐工艺。分析了工艺装置?效率并建立其热经济学的数学模型。使用（vds）软件对不同的操作条件下mee-mvc 系统进行能量分析。结果表明，mee-mvc 系统相比传统的蒸发系统能源效率提高8％，且单位产品成本低29％。对于 mee-mvc 系统，通过将蒸汽压缩机的压缩比从 1.35 降低到 1.15，压缩机的投资成本可以降低 16％，功耗比降低 50％。当压缩比为 1.15 时，盐水再循环流速的分流比从 0.5 减小到 0.25，单位产品成本可以从 1.7$/m3 降低到1.21$/m3。即使考虑到 mee-mvc 脱盐设备投资成本，该系统单位产品成本仍然为。
耙式烘干设备压缩机出口选用φ65 4 钢管。加热或冷却的蒸汽进出中空的转轴必须使用旋转接头，根据管径选取 dd-f65 旋转接头。出口处两股蒸汽分别通往加热夹套和中空热轴，因此出口管路上需使用三通管和异径接管。 通过厂家给出的耙式干燥机数据可知中空热轴的传热面积大于加热夹套的传热面积，且轴套的传热面积约为夹套的两倍，计算时蒸汽流量按轴套为夹套的两倍。连接蒸汽发生器管路管径根据相关资料可知1mpa 以下蒸汽平均流速取18m/s，耙式烘干设备，因此耙式烘干设备选用φ32 3.5 钢管。管路组成上不同管径使用异径接管连接，需要支路的接口处使用三通接口连接，真空耙式烘干设备，改变方向时使用直角弯头连接。此外管路上还安装有各种测量装置等。
耙式烘干设备的回转活塞式压缩机又分为罗茨压缩机和螺杆压缩机这两大类。罗茨压缩机主要是由一对对称的转子和壳体组成。通过转子的旋转将气体从低压端吸入，化工耙式烘干设备，并将其输送到高压端，气体在转子内并不会被压缩。因此其流量受到转速的严格控制，只要控制其转速，流量也就得到控制，所以进行小流量下的稳定运行。螺杆式压缩机这是由主副螺杆及壳体组成。气体随着螺杆转动而前进，并且螺杆对气体体积进行压缩。其压缩比主要由螺旋的尺寸大小及出口位置共同决定。螺杆式压缩机体积小、重量轻、维护容易，但需要对压缩腔室进行润滑，容易使得压缩气体混入油污
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