真空干燥机mvr水平管降膜蒸发系统。对压缩机的比功率消耗和蒸发器的传热面积进行预测。并采用高盐度---钠废水为处理物研究该系统的性能。除了压缩机的能耗之外,实验数据与预测结果比较相符。理论推测和实验结果都表明,当温度从75℃上升到 85℃的过程中,蒸发率随温度的升高而升高。蒸发器的蒸发率、压缩机的消耗和传热面积在很大程度上取决于换热温差。在温度增加的同时,蒸发率和消耗的比功率线性增加。另一方面,耙式真空干燥机厂家,随着温差的增加,蒸发器的传热面积下降。因而,可以推断,真空干燥机,存在一个温差的值,使整个系统具有的能耗和的传热面积。
由于耙式干燥机为传导传热型干燥机,其加热夹套和中空热轴共同提供传热面,加热 夹套外层装有保温材料故热损失不大,中空热轴与外界隔离,而中空热轴提供的传热面在整台干燥设备的传热面积中所占比例较大,因此耙式干燥机干燥过程中设备壁面的散热量少,这里取热损失量为总量的5%。在干燥器内的空气温度变化不大,因此造成的热损失可以忽略不计。在干燥过程中因设备壁面的散热等因素造成的热损失按总量的10%计算。按照常规设备设计惯例,考虑到热损失等情况,一般在设计计算值上再增加20%换热面积余量,根据计算出的干燥机大概换热面积的尺寸,选型在售真空干燥机规格加热面积为7.6m2 的耙式干燥机,并将需求告知相关设备生产厂家对设备进行加工制作。
真空干燥机压缩机出口选用φ65 4 钢管。加热或冷却的蒸汽进出中空的转轴必须使用旋转接头,根据管径选取 dd-f65 旋转接头。出口处两股蒸汽分别通往加热夹套和中空热轴,耙式真空干燥机设备,因此出口管路上需使用三通管和异径接管。 通过厂家给出的耙式干燥机数据可知中空热轴的传热面积大于加热夹套的传热面积,且轴套的传热面积约为夹套的两倍,计算时蒸汽流量按轴套为夹套的两倍。连接蒸汽发生器管路管径根据相关资料可知1mpa 以下蒸汽平均流速取18m/s,因此真空干燥机选用φ32 3.5 钢管。管路组成上不同管径使用异径接管连接,需要支路的接口处使用三通接口连接,改变方向时使用直角弯头连接。此外管路上还安装有各种测量装置等。
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