耙式干燥器-誉金生产厂家-胶厂耙式干燥器

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    2022-8-4

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耙式干燥器采用 aspen  plus 化工流程模拟软件中的压缩机模块和严格精馏模块,以能耗作为目标函数,进行模拟对三效蒸馏浓缩工艺和三级mvr热泵蒸馏浓缩工艺,耙式真空烘干器,并在结果上进一步进行优化,耙式干燥器设备,得到合适的相关工艺操作参数。其模拟结果显示,与三效蒸馏浓缩传统工艺相比,三级mvr 热泵蒸馏浓缩工艺能够节能约 83.2%,其平均能效比(系统压缩机提供热量与压缩机消耗功率的比)能够达到 0.834;多级 mvr 热泵蒸馏浓缩工艺的经济优势较为明显。






耙式干燥器多效蒸发-机械蒸汽压缩系统设计(mee–mvc)脱盐工艺。分析了工艺装置?效率并建立其热经济学的数学模型。使用(vds)软件对不同的操作条件下mee-mvc 系统进行能量分析。结果表明,mee-mvc 系统相比传统的蒸发系统能源效率提高8%,且单位产品成本低29%。对于 mee-mvc 系统,通过将蒸汽压缩机的压缩比从 1.35 降低到 1.15,压缩机的投资成本可以降低 16%,功耗比降低 50%。当压缩比为 1.15 时,盐水再循环流速的分流比从 0.5 减小到 0.25,单位产品成本可以从 1.7$/m3 降低到1.21$/m3。即使考虑到 mee-mvc 脱盐设备投资成本,该系统单位产品成本仍然为。






二十世纪末期,mvr 技术得到了快速发展。美国通用电气公司(generalelectric company,简称 ge)在 1999年开始进行研发 mvr 技术在重油开采过程中废水蒸发回收的应用。现在该公司开发出的 mvr 系统已经成熟应用于重油开采废水回收中,耙式干燥器,据资料显示,该系统每蒸发 1 吨水仅需消耗15~16.3  k w·h 电量,其能耗只约占了加热蒸汽驱动的单级蒸发系统的 4%,节能。本世纪初期,能源成本急剧上升,在此背景下---们纷纷开始进行节能技术研究,美国斯旺森公(swenson)成功开发出mvr 系统。该公司所开发的 mvr 系统,胶厂耙式干燥器,处理 1 吨的相关生产物料所消耗的能量仅需 31.8  k w·h,而若采用传统方法为达到相同的生产要求则需要消耗 644 k w·h 的能量,由于耙式干燥器节能---使得该系统在制碱工业中获得了成功的应用。


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