通常情况下， 可能有以下几种材料可选作釜体的材质:304 不锈钢;316 l 不锈钢;钛等， 但通过对这些材料的---腐蚀速率图及以上腐蚀原因分析可知， 普通的奥氏体不锈钢已不在可选的范围了， 而钛又是一种很贵重的金属， 且它与钢之间的焊接技术还不成熟。其实选择就是双相不锈钢2205， 主要有以下两个原因:一是双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面， ---是耐氯化物腐蚀的---于奥氏体不锈钢。试验表明， 在1 %的沸腾---中， 304、316l、钛和2205 的腐蚀速率分别为:材料304， 316， ta，反应釜， 2205， 腐蚀速率(mm/a)分别为304 ，0.3 ， 0.2 ， 0.1。可见2205 钢的耐---腐蚀性能明显优于其它三种材质;二是它的价格也不太昂贵。基于304 不锈钢不能---反应釜长期实际使用的事实， 而双相不锈钢又对含cl-等介质具有---的耐蚀性能， 故拟选择2205 双相不锈钢作为反应釜釜体的主要材质。
因油加热反应釜传热系数相对较低，应尽可能布置较多的传热面。在保持容积不变的前提下， 适当减小筒体直径可以增大传热面。加热面与冷却面的配置简单的夹套中， 流体处于自然流动状态， 传热情况---。为了提高给热系数， 必须增加流体的扰动， 使流体处于湍流状态。常采用的办法是将夹套做成外蛇管式结构， 在夹套中装设导流板或扰流喷嘴。在设计的过程中从某造漆厂了解到，高温反应釜， 在高温及温变较大的情况下， 不锈钢半圆蛇管与釜壁因温差应力有焊点开焊的现象，不锈钢电加热反应釜， 因此，反应釜价格， 我们从加工制造角度和安全性考虑， 采用了导流板结构。
众所周知， 在化学制药行业中， 反应釜是很关键的设备， 但由于在反应的过程中往往物料十分复杂， 且有许多介质具有很强的腐蚀性， 因此反应釜的选材就尤为重要，如果选材不当， 设备就会受到各种腐蚀， 直接影响其使用寿命。双相不锈钢是一类集耐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优---能于一体的钢种。应用研究的结果表明， 双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面， ---是耐氯化物腐蚀的---于奥氏体不锈钢。但目前双相不锈钢用于设备制造的数量还远远低于奥氏体不锈钢， 本文是将双相不锈钢用于反应釜的设计作为一个实例和大家共同探讨。
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