由于顶盖所受的内压(0.7 mpa)远大于其外压(0.1 mpa), 所以下面的分析只针对其承受内压的工作状态进行分析。顶盖的理论应力分析顶盖为标准椭圆型封头, 椭圆型封头的长轴a=500 mm, 短轴b=250 mm, 封头的名义厚度按照前面设计值sn =16 mm, 按照无力矩理论给出顶盖的经向和环向应力分布曲线可以看出, 在距中心大约425 mm处,反应釜,环向应力等于0, 该处是环向应力由拉应力改变为压应力的交界处, 而顶盖开人孔位置正经此处。以上应力状况是针对不开孔的封头的。对此处曲率变化较大部位进行开孔, 必使应力复杂化。为此对按常规设计得出的顶盖的壁厚提出了质疑。
化工反应釜事故树进行与之相对应的成功树构建后,即可进行径集结构函数计算求出,得到相应的径集, 然后,通过对反应釜结构重要度的计算分析,在其结构重要度分析中根据其构建的事故树结构情况,可以通过径集进行判断分析,后即可进行事故树安全分析,得出相应的事故结果,所构建的化工反应釜压力异常升高事故的主要原因包含搅拌效果差、温度反馈不及时以及反应前未将容器内清理干净等,根据其事故发生原因,可以通过对反应釜结构的优化改进,减少其事故问题及原因影响。结合上述的事故树安全分析步骤,根据上述对化工反应釜压力异常升高引起的事故原因分析,在进行带搅拌化工反应釜结构优化与改进设计中,
由于传统结构的反应釜为进行清洗装置配备,反应釜厂家,多采用人工清洗方式,并且其结构中设置有一个搅拌装置,进行搅拌的形式较为单一,加热反应釜,多以涡轮式、旋浆式以及框式、螺带式、锚式等为主;此外,在作业过程中的温度控制方面,针对化工反应釜的温度控制与信息反馈系统研究应用较多,但是在与反应点接近的温度信息的读取上存在较大的局限性,针对这种情况下,结合上述对化工反应釜工作现场压力异常升高致事故原因的分析,本文专门提出一种能够方便的进行温度调节控制的自洗型化工搅拌反应釜结构。
众所周知, 在化学制药行业中, 反应釜是很关键的设备, 但由于在反应的过程中往往物料十分复杂, 且有许多介质具有很强的腐蚀性, 因此反应釜的选材就尤为重要,如果选材不当, 设备就会受到各种腐蚀, 直接影响其使用寿命。双相不锈钢是一类集耐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优---能于一体的钢种。应用研究的结果表明, 双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面, ---是耐氯化物腐蚀的---于奥氏体不锈钢。但目前双相不锈钢用于设备制造的数量还远远低于奥氏体不锈钢, 本文是将双相不锈钢用于反应釜的设计作为一个实例和大家共同探讨。
反应釜厂家-山东誉金机械-反应釜由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司拥有---的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员,---页面的商盟图标,可以直接与我们人员对话,愿我们今后的合作愉快!同时本公司还是从事螺旋管式换热器,列管式换热器,管式换热器的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz304917.zhaoshang100.com/zhaoshang/267482781.html
关键词: