目前,主要有涡街流量计和差压式流量计适用于测量耙式烘干设备蒸汽流量。孔板流量计是目前使用比较普遍的差压式测量计,耙式烘干设备,但由于孔板流量计压损大、精度等级低、维护麻烦等原因,已经逐渐被替换掉。涡街流量计是一钟用途广泛的计量仪表,其可以使用在所有蒸汽、其他气体和液体流量的计量和控制。
应力式涡街流量计以卡门涡街理论为基础,流体通过管道内三角柱时会产生的旋涡,胶厂耙式烘干设备,而流量计中的压电晶体能够检测到流体漩涡频率,从而测出流体的流量。由于涡街流量计测量精度高、量程宽、测量介质广泛、工作温度高、无运动部件、无磨损、---性高、表体采用不锈钢材料、耐腐蚀等诸多优点,比较符合本次实验的要求,故系统选用应力式涡街流量计。本次耙式烘干设备中使用的dn32 型涡街流量计主要由数字显示屏、、外壳和支撑杆等组成,可以通过数字显示屏在线读出实时的蒸汽流量。
耙式烘干设备特点如下:
(1)回收利用大部分热量,能量消耗较低;
(2)温差相对较低,一般为低温操作,产品水分蒸发的过程比较温和;
(3)工艺流程简单,实用性较强;
(4)部分设备负荷运转特性较为优异;
(5)运行成本较低。
耙式烘干设备机械蒸汽再压缩技术的概念在很早之前便已经形成,但由于当时压缩技术有限以及能源供应充足等诸多因素的---,导致该技术长期以来并没有得到研究者们过多的关注。随着上世纪七十年始的能源需求急速增长以及化石能源价格的急剧提升,各国研究者逐渐开始关注和研究 mvr 技术的应用,并将该技术成功的应用到蒸发操作单元中来,尽管机械蒸汽再压缩技术在国外已经广泛应用于诸多工业生产中,但该技术在我国的工业应用研究仅在近几年才开始处于---阶段,且取得的相应成果并不多。 在国外比较早就开始发展机械蒸汽再压缩技术,早在十九世纪初就有---该技术的研究,到了二十世纪中期,该技术就已经开始在国外应用到实际工业生产中。1957 年德国基伊埃集团(global engineering alliance,简称gea)针对耙式烘干设备蒸发操作单元过程能量消耗高的问题,研究开发出了用于商业的 mvr 蒸发系统。该公司一直致力于改进完善该技术工业应用的研究。
二十世纪末期,mvr 技术得到了快速发展。美国通用电气公司(generalelectric company,耙式真空烘干设备,简称 ge)在 1999年开始进行研发 mvr 技术在重油开采过程中废水蒸发回收的应用。现在该公司开发出的 mvr 系统已经成熟应用于重油开采废水回收中,据资料显示,该系统每蒸发 1 吨水仅需消耗15~16.3 k w·h 电量,7000l耙式烘干设备,其能耗只约占了加热蒸汽驱动的单级蒸发系统的 4%,节能。本世纪初期,能源成本急剧上升,在此背景下---们纷纷开始进行节能技术研究,美国斯旺森公(swenson)成功开发出mvr 系统。该公司所开发的 mvr 系统,处理 1 吨的相关生产物料所消耗的能量仅需 31.8 k w·h,而若采用传统方法为达到相同的生产要求则需要消耗 644 k w·h 的能量,由于耙式烘干设备节能---使得该系统在制碱工业中获得了成功的应用。
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