耙式烘干设备特点如下：
(1)回收利用大部分热量，能量消耗较低;
(2)温差相对较低，一般为低温操作，产品水分蒸发的过程比较温和;
(3)工艺流程简单，实用性较强;
(4)部分设备负荷运转特性较为优异;
(5)运行成本较低。
耙式烘干设备机械蒸汽再压缩技术的概念在很早之前便已经形成，耙式真空烘干设备，但由于当时压缩技术有限以及能源供应充足等诸多因素的---，导致该技术长期以来并没有得到研究者们过多的关注。随着上世纪七十年始的能源需求急速增长以及化石能源价格的急剧提升，3000l耙式烘干设备，各国研究者逐渐开始关注和研究 mvr 技术的应用，并将该技术成功的应用到蒸发操作单元中来，7000l耙式烘干设备，尽管机械蒸汽再压缩技术在国外已经广泛应用于诸多工业生产中，但该技术在我国的工业应用研究仅在近几年才开始处于---阶段，且取得的相应成果并不多。 在国外比较早就开始发展机械蒸汽再压缩技术，早在十九世纪初就有---该技术的研究，到了二十世纪中期，该技术就已经开始在国外应用到实际工业生产中。1957 年德国基伊埃集团(global engineering alliance，简称gea)针对耙式烘干设备蒸发操作单元过程能量消耗高的问题，研究开发出了用于商业的 mvr 蒸发系统。该公司一直致力于改进完善该技术工业应用的研究。
耙式烘干设备机械蒸汽再压缩技术（mechanicalvapor recompression technology，简称mvr 技术），是一种对蒸发器或干燥器中产生的二次蒸汽使用机械压缩的方法进行压缩，使其温度和压力都升高，从而提高二次蒸汽的品位，再将压缩后的二次蒸汽输送回蒸发器或干燥器中循环使用，来回收二次蒸汽中的热量，减少使用生蒸汽或外加热量，可以有效节约能量的消耗。
mvr 系统的流程主要是湿物料加入至耙式烘干设备蒸发器或干燥器中被加热到相应压力下泡点温度后，物料中的部分水分发生相变气化成二次蒸汽，而水分蒸发掉后的干物料则从蒸发器或干燥器中排出，设备中产生的二次蒸汽被压缩机压缩后升温增压，再返回到蒸发器或干燥器中，发生相变冷凝释放潜热与湿物料进行热交换，而二次蒸汽则冷凝成冷凝水从蒸发器或干燥器中被排出，排出的冷凝水可以作进一步回收处理。mvr 技术回收系统中生成的全部二次蒸汽重---用，节能效果十分---。
耙式烘干设备采用螺杆压缩机的 60t/d 双效机械蒸汽再压缩采油污水处理系统进行相关调试及变工况试验研究，其分析了压缩机频率、一效进水温度和二效出水循环量等对系统产水量及产水---耗的影响。研究结果表明系统能够在补充少量生蒸汽情况下稳定运行，在60t/d 原料水处理量下，系统产水量约为 1.03 t/h，耙式烘干设备，每吨水处理能耗为35k w·h，节能。机械蒸汽再压缩热泵蒸馏浓缩工艺的特点及其适用工况，以稀释后的n，n-水溶液进行浓缩过程研究，提出了三级 mvr蒸馏浓缩工艺。
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