对耙式干燥机系统主要部件进行设计及选型计算,综合对比各种传导式干燥机的优缺点,设计选用了 gzp20 真空耙式干燥机。选用压缩机时,结合实际情况终选用罗茨蒸汽压缩机,并选用相关变频器,实现对压缩机频率调节,且还能起到压缩机过载保护。为了保护压缩机,尽可能需要除去二次蒸汽中携带的粉尘和小液滴,结合实验室条件,根据低液量下丝网除沫器的计算方法进行设计计算,并绘制其结构图。对所需要的管路、冷凝器、测量、调节等辅助设备进行选型计算,确定了各位置管路管径、选取相关计量装置、减压阀、保温材料和冷凝器尺寸等辅助配件。
耙式干燥机压缩机出口选用φ65 4 钢管。加热或冷却的蒸汽进出中空的转轴必须使用旋转接头,根据管径选取 dd-f65 旋转接头。出口处两股蒸汽分别通往加热夹套和中空热轴,因此出口管路上需使用三通管和异径接管。 通过厂家给出的耙式干燥机数据可知中空热轴的传热面积大于加热夹套的传热面积,且轴套的传热面积约为夹套的两倍,计算时蒸汽流量按轴套为夹套的两倍。连接蒸汽发生器管路管径根据相关资料可知1mpa 以下蒸汽平均流速取18m/s,因此耙式干燥机选用φ32 3.5 钢管。管路组成上不同管径使用异径接管连接,需要支路的接口处使用三通接口连接,耙式干燥机,改变方向时使用直角弯头连接。此外管路上还安装有各种测量装置等。
耙式干燥机换热器是化工生产中重要的化工设备之一,换热器的种类、型号很多,特点不一,需要根据实际生产工艺要求选择合适的换热器。管壳式换热器是目前工业生产中应用广泛的换热设备,胶厂耙式干燥机,其单位体积的传热面积比较大且传热效果好,此外,结构简单,制造材料范围广,操作弹性大。因此本系统中选择使用管壳式换热器。换热器选择的流速应尽可能避免流体处于层流状态,不同流体流经换热器时换热器传热系数也不同,耙式干燥机的管壳式换热器不同流体总传热系数 kh的经验值。换热器实际传热面积需预留 20%余量,假设换热器中冷水 25℃进入换热后 50℃流出,根据前文计算蒸汽流量 33.3kg/h,胶厂耙式干燥机,假设有 10%蒸汽从疏水阀泄漏出来,3000l耙式干燥机,则有 3.3kg/h 蒸汽需要利用换热器的冷量冷凝,其余热水假设全部由饱和时的 113.2℃冷凝成 45℃热水,提供冷量的冷水则从 25℃升温到 40℃。
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